1. Extrusion molding:Ang hugis ng produkto ay pinalalabas ng isang makina, tulad ng mahahabang strip o tubo, at pagkatapos ay itinakda sa mataas na temperatura. Kabilang sa mga kinatawan ng produkto ang: foamed silicone tubes at foamed silicone sealing strips. Maaaring isagawa ang post-pagproseso sa iba't ibang paraan gaya ng paggupit, pagbubuklod, paghabi, pag-spray ng langis, pag-ukit ng laser, at -pag-print ng sutla.
2. Compression molding:Nangangailangan ito ng paggamit ng silicone mold para sa produksyon. Ang tambalang goma ay hinuhubog sa pamamagitan ng amag at pagkatapos ay vulcanized sa mataas na temperatura. Ang makina ay naglalapat ng isang tiyak na presyon, at pagkatapos ng ilang minuto, ang amag ay tinanggal, at ang produkto ay maaaring mabuo. Mga kinatawan ng produkto: Silicone rubber keys, silicone rubber case, foam rings, at hindi regular at walang hugis na mga produkto.
3. Injection molding:Kabilang dito ang pag-inject ng rubber compound sa isang molde, pag-init muna nito para matunaw ang silicone sa loob ng molde, at pagkatapos ay hinuhubog ang rubber compound sa pamamagitan ng mechanical pressure. Ito ay isang proseso ng thermal vulcanization. Ang mga produkto nito ay nailalarawan sa pamamagitan ng napakataas na kakayahang umangkop at mahusay na kaginhawaan, na ginagawang lubos na angkop ang mga ito para sa mga mid-hanggang-high-na produkto, lalo na ang mga nakikipag-ugnayan sa katawan ng tao. Kasama sa mga kinatawan ng produkto ang mga bote ng sanggol, pacifier, at gamit sa kusina.