Detalyadong paghahambing ng iba't ibang mga pagtatanghal:
1. Lakas at tibay ng mekanikal:
Molded silicone foam: Ang stratum layer na nabuo sa ibabaw nito sa loob ng molde ay parang isang matigas na "balat", na lubos na nagpapahusay sa paglaban sa pagkapunit, wear resistance at puncture resistance ng produkto. Binibigyang-daan nito ang mga molded foamed parts na makatiis ng paulit-ulit na friction, mga gasgas at mechanical stress, kaya nagkakaroon ng mas mahabang buhay ng serbisyo.
Pagganap: Katulad ng isang foam body na may siksik na panlabas na balat, ang pangkalahatang istraktura ay mas matatag.
Maginoo silicone foam (sheet): Ang mga bentahe nito ay medyo mahina. Ang ibabaw nito ay isang cross-seksyon ng isang foam body, isang bukas na buhaghag na istraktura na walang pinahusay na layer ng balat. Samakatuwid, ito ay mas madaling mapunit o mapudpod.
Pagganap: Katulad ng purong foam sponge, ang mekanikal na lakas nito ay pangunahing nakadepende sa foam matrix mismo at medyo marupok.
2. Pagganap ng pagbubuklod:
pinapanatili ng molded silicone foam ang Napakahusay na pagganap ng sealing. Ang epidermis sa ibabaw ay sarado-ang butas ng butas at siksik, na epektibong makakapigil sa pagdaan ng gas at likido. Kapag na-compress ito sa pagitan ng dalawang contact surface, ang layer ng balat na ito ay makakapagbigay ng napaka-maaasahang airtight at water{3}}tight seal.
Pagganap: Ito ay isang mainam na pagpipilian para sa paggawa ng mataas-performance na mga sealing ring at gasket.
Ang maginoo na silicone foam ay medyo mahina ang pagganap. Ang kabuuang istraktura nito ay buhaghag, na nagpapahintulot sa mga gas at likido na dahan-dahang tumagos sa mga konektadong mga pores. Pangunahing ginagamit ito para sa pagpuno, pag-buffer at pagkakabukod ng tunog, sa halip na para sa mahigpit na mga aplikasyon ng sealing.
Pagganap: Ito ay mas katulad ng isang filter at hindi maaaring epektibong harangan ang daloy ng medium.
3. Pagganap ng compression at katatagan:
Molded silicone foam na may mataas na compressive stress at magandang resilience. Dahil sa pagkakaroon ng isang layer ng dermis at isang medyo mataas na pangkalahatang density (kumpara sa mga plate na may parehong kapal), isang mas malaking puwersa ang kinakailangan upang i-compress ito sa isang tiyak na pagpapapangit. Gayunpaman, tiyak na dahil ang istraktura ng cell nito ay kadalasang nabuo sa ilalim ng kontrol sa loob ng amag at ganap na na-vulcanize, ang compression set (ibig sabihin, ang antas kung saan hindi ito maaaring bumalik sa orihinal nitong estado pagkatapos ng compression) ay kadalasang mababa, at ang resilience nito ay mas matibay.
Maginoo silicone foam (sheet): Mababang compressive stress at mahusay na flexibility. Ito ay napakadaling i-compress at mahusay na umangkop sa hindi pantay na mga ibabaw, na nagbibigay ng magandang buffering effect. Gayunpaman, kung ang kalidad ay hindi maganda o ito ay nasa ilalim ng mataas na presyon sa loob ng mahabang panahon, ang permanenteng compression set nito ay maaaring medyo malaki, iyon ay, ito ay madaling kapitan ng pagiging "manipis" at "flat", at ang katatagan nito ay bababa.
4. Pagganap ng thermal insulation/sound insulation:
Molded silicone foam: Magandang thermal insulation. Ang panloob na saradong{1}}cell structure nito ay maaaring epektibong harangan ang air convection, sa gayon ay nagbibigay ng mahusay na pagganap ng heat insulation. Ang sound insulation effect ay mayroon ding mahusay na kakayahan na harangan ang mid at high{3}}frequency na tunog.
Conventional silicone foam (board): Mas mahusay na sound insulation (sound absorption) performance. Ang bukas na buhaghag na istraktura nito ay nagpapahintulot sa mga sound wave na pumasok at kuskusin laban sa isa't isa sa loob ng mga butas, na kumukonsumo ng enerhiya, sa gayon ay mas mahusay sa pagsipsip ng tunog at pagbabawas ng mga dayandang. Sa mga tuntunin ng pagkakabukod ng init, dahil sa posibleng pagkakaroon ng mas maraming bukas na mga butas, magkakaroon ng mas maraming convective heat dissipation, at ang pagganap ay bahagyang mas mababa kaysa sa mataas na saradong-cell rate na molded na mga bahagi ng parehong density.