Hakbang 1: Paghahanda ng Raw Material - Magandang bula, ang mga pangunahing hilaw na materyales ang susi
Silicone Material: Ito ay nagsisilbing "base" ng bula (ipinapakita sa likidong form ng silicone), na nagpapanatili ng likido sa temperatura ng silid upang walang putol na pagsamahin sa iba pang mga sangkap. Ang antas ng kadalisayan ay direktang tinutukoy ang thermal katatagan ng foam (- 60℃hanggang 200℃na pagpapahintulot sa temperatura) at pagkalastiko. Tinitiyak ng Premium Liquid Silicone ang mabilis na pag-rebound pagkatapos ng paulit-ulit na compression, na pumipigil sa pangmatagalang paggamit mula sa pagtanda o hardening.
Fume silica (fume - bonded silica): ang "istrukturang pampalakas na ahente" para sa bula. Ang pinong puting pulbos na ito, kapag pinaghalo ng likidong silicone, ay kumikilos bilang isang "mikroskopikong balangkas" na sumusuporta sa istraktura, na makabuluhang pagpapahusay ng paglaban at lakas ng luha ng foam --. Kung wala ito, ang foamed silicone ay magiging malambot at marupok, hindi makatiis sa real-world compression at friction habang ginagamit.
Siyempre, depende sa senaryo ng aplikasyon, ang isang maliit na bilang ng mga pantulong na sangkap (tulad ng foaming agent upang magbigay ng kapangyarihan ng pagpapalawak at bulkan upang maisulong ang pagpapagaling) ay idadagdag, ngunit ang likidong silicone at fumed silica ay palaging ang "core CP" na tumutukoy sa pagganap ng bula.
Hakbang 2: Paghaluin at pukawin - Hayaan ang mga sangkap na "Malapit"
Kapag handa na ang mga sangkap, pumunta sila sa isang espesyal na aparato ng paghahalo upang "mag -koponan". Ang likido ng likidong silicone ay ginagawang mas mahusay ang paghahalo, ngunit mayroong dalawang pangunahing punto:
Kontrol ng temperatura: Kailangang panatilihin sa ibaba 50 degree, kung hindi man ang kasunod na foaming ay "mawawalan ng kontrol" nang maaga;
Oras ng paghahalo: sa pangkalahatan 20 - 30 minuto, hanggang sa ang gas phase silica ay ganap na nagkalat, at ang compound ng goma ay nagtatanghal ng isang uniporme at maselan na estado-tulad ng maayos na cream, nang walang butil na kahulugan, upang matiyak ang pantay na mga butas ng hangin pagkatapos ng foaming.
Ano ang mangyayari kung ang paghahalo ay hindi pantay? Sa ilang mga lugar, ang mga gas phase silica cluster at ang bula ay magiging mahirap; Sa iba pang mga lugar, ang nilalaman ay hindi sapat at ang bula ay magiging masyadong malambot at madaling masira. Samakatuwid, ang hakbang na ito ay ang batayan ng "unipormeng foaming".
Hakbang 3: Paghuhulma ng Bula - Ang "Pagbabago ng Sandali" ng Bula
Ito ang pinaka kamangha -manghang hakbang! Ang halo -halong tambalan ay ipinadala sa "foaming workshop" at nagbago sa pamamagitan ng proseso:
Patuloy na proseso ng foaming: Ang paggawa ng masa ng "roll/plate" una, pre - Ang mga ginagamot na compound ng goma ay katumpakan - na pinindot sa pantay na makapal na mga sheet gamit ang dalubhasang kagamitan. Ang hakbang na ito ay nagtatatag ng pundasyon para sa pagtiyak ng pangwakas na flat ng produkto. Ang mga sheet ay pagkatapos ay maayos na dinala sa mga sinturon ng conveyor at pinapakain sa isang multi - meter - mahabang mataas na - temperatura ng pagpapagaling sa temperatura --- ang pangunahing lugar para sa foaming at solidification. Sa loob ng silid, habang ang pag -unlad ng mga sheet ng goma kasama ang conveyor belt, sumailalim sila sa mga foaming reaksyon sa ilalim ng matinding init: ang materyal ay unti -unting bumubuo ng maayos, pantay na mga cell na may pinalawak na dami, habang sabay na sumasailalim sa thermal curing upang mapahusay ang pagkalastiko at istruktura na katatagan.
Kapag ang materyal ay lumabas sa oven, ito ay naging isang foam roll na may pantay na texture at flat na hugis (o gupitin sa mga sheet kung kinakailangan).
Susi: Paano kinokontrol ang mga pores? Maaari kang magtaka: Bakit ang ilang mga bula ng bula ay may mga butas tulad ng sesame (0.1-0.5mm) at iba pa tulad ng mung beans (1-3mm)?
• Ito ay pangunahing tinutukoy ng dami ng foaming agent at bilis ng pag -init: ang mas maraming foaming agent, mas mabilis ang pag -init, mas malaki ang butas ng hangin (angkop para sa pagsipsip ng shock at pagkakabukod ng tunog); kung hindi man, ang butas ng hangin ay maayos (angkop para sa hindi tinatagusan ng tubig na sealing).
• Ang mga pores ng mataas na kalidad ng bula ay dapat na pantay na ipinamamahagi - kapag tiningnan ng isang magnifying glass, ang laki ay karaniwang pareho, at walang pagkalito ng "malalaking butas sa maliliit na butas", na kung saan ay ang pagganap ng proseso.
Hakbang 4: Mag -post - Pagproseso - "Gumawa ng Isang Pisikal na Pagsusuri at Pag -aayos ng Mga Detalye" para sa FOAM
Ang bula lamang na foamed ay hindi maaaring magamit nang direkta. Kailangan itong sumailalim sa "Fine Grinding": Secondary Vulcanization: Ilagay ito sa isang oven sa halos 200℃para sa 2 - 4 na oras upang alisin ang natitirang pabagu -bago ng mga sangkap at maiwasan ang "oiling" o pag -urong sa kasunod na paggamit. Ang pagputol/pag -trim: Ang mga materyales sa roll ay pinutol sa mga karaniwang sheet, at ang mga gilid ng hindi regular na mga bahagi ay lupa upang matiyak ang tumpak na mga sukat (halimbawa, para sa hindi tinatagusan ng tubig na bula, ang error ay hindi dapat lumampas sa 0.1mm, kung hindi man ito ay maaaring tumagas). Pagganap ng Spot-Check: Sukatin ang density (mula sa 0.3 hanggang 0.8g/cm³, nababagay kung kinakailangan) at rate ng rebound ng compression (upang matukoy ang buhay ng serbisyo).
Pagkatapos, tapos na ang silicone foam sheet
